目前，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，毛織、紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶(hù)，據估算，全國每天排放的污染廢水量約(3-4)×106m3，且毛織、印染廢水中有機物濃度高，成分復雜，色度深，pH變化大，水質(zhì)水量變化大，屬較難處理工業(yè)廢水。根據《建設項目管理條例》和《環(huán)境保護法》之規定，毛織印染廢水必須經(jīng)處理達標方可排放，按毛織印染廢水處理方案進(jìn)行建設后，可確保廢水的達標排放，能減輕外排廢水對環(huán)境的不利影響。

  （一）毛織、印染廢水處理方案設計需依據

        1  根據廠(chǎng)方提供的水質(zhì)參數

        2 《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》GB4287-92

        3 《室外排水設計規范》GBJ14-87

        4 《建筑給排水設計規范》GBJ15-87

        5 《廣東省環(huán)境保護條例》

        6  其它同類(lèi)企業(yè)廢水處理設施竣工驗收監測數據

  （二）毛織、印染廢水處理方案設計原則 

        1  可行性原則。在污水處理工程設計中，在確保工藝可行的同時(shí)，兼顧經(jīng)濟上許可的能力(總投資費用省、運行費用低等)，考慮工藝上的可行性與經(jīng)濟上的可行性協(xié)調統一。

        2  可靠性原則。通過(guò)對印染行業(yè)目前廢水處理情況的調研，結合多年從事廢水處理的經(jīng)驗，同時(shí)借鑒目前印染廢水處理的成功個(gè)例，并與當前的廢水處理設備相融合，制定合理、成熟、可靠的廢水處理工藝，確保廢水處理系統能長(cháng)期、穩定、可靠地運行。

        3  性原則，采用當前毛織、印染廢水處理的工藝和設備。

        4  操作管理方便，技術(shù)簡(jiǎn)單實(shí)用，提高操作管理水平，實(shí)現科學(xué)現代化的管理。

        5  避免二次污染，在治理廢水的同時(shí)，避免污泥和噪音產(chǎn)生二次污染。

  （三）毛織、印染廢水處理廢水的水質(zhì)水量 

        毛織采用的原料為純棉或滌棉坯布，染料有直接和分散染料，助劑有燒堿、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業(yè)食鹽、起毛劑等。

        廢水為連續排放，但水量、水質(zhì)變化大，無(wú)固定規律，根據結合同類(lèi)型企業(yè)的資料，其廢水水質(zhì)參數如下：

          CODcr

                        1767mg/l

          BOD5

                         868mg/l

             SS

                         121mg/l

             pH

                            9~12

           NH3-N

                          15.1mg/l

              S2-

                           2.3mg/l

             色度

                          1000倍

（四）毛織、印染廢水經(jīng)處理后排放標準，根據《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》GB4287-92中之規定： 

               CODcr

                        100mg/l

                BOD5

                          25mg/l

                  色度

                      40倍(稀釋倍數)

                  pH

                            6~9

                  SS

                            70mg/l

                  氨氮

                            15mg/l

                硫化物

                           1.0mg/l

                 六價(jià)鉻

                           0.5mg/l

                    銅

                           0.5mg/l

                 苯胺類(lèi)

                           1.0mg/l

                 二氧化氯

                           0.5mg/l

             zui高允許排水量

            2.5m3/百米布(幅寬 914mm)

                                                      毛織、印染廢水處理工藝圖示

  （五）印染廢水處理工藝

    毛織、印染廢水經(jīng)處理整行業(yè)廢水的特點(diǎn)，紡織染整行業(yè)的廢水主要來(lái)自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點(diǎn)如下：

   1  退漿廢水：退漿是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上的雜質(zhì)和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多。以往由于紡織廠(chǎng)用淀粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個(gè)印染廢水中BOD5的主要來(lái)源，使廢水中B/C比較高，往往大于0.3，適宜生化，但隨著(zhù)科技的進(jìn)步，印染廠(chǎng)所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。 

   2  煮煉 ：煮煉工序是為了去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑和機油等雜質(zhì)，使用的化學(xué)藥劑以燒堿和表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機污染源。 

   3  漂白廢水 ：漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著(zhù)色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。 

   4  染色廢水 ：染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過(guò)程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質(zhì)呈現出復雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強，色澤深，對人體器官刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中zui大的有機物污染源。